★?高溫槽,低溫槽,試驗槽完全靜止.
★?沖擊方式采用風路切換方式，將冷、熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的..
★?可設定回轉次數及除霜次數自動（手動）除霜.
★?采用觸控式彩色液晶顯示人機介面控制器,操作簡單,學習容易,穩定可靠；
★?溫度精度高,全部采用PID自動深算制御.
★?可選擇始動位置,高溫或低溫開始回轉
★?運轉狀態顯示及曲線,異常及故障點顯示說明及排除方法
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?
??高溫沖擊示意圖????????常溫沖擊示意圖???????低溫沖擊示意圖
第一部分：試驗箱主要技術指標
?
?
1. 產品名稱
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高低溫沖擊試驗箱（三箱式）
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2. 產品型號
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BA-GDCJ4-S5
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3. 試樣限制
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本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存腐蝕性物質試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發射源試樣的試驗或儲存
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4. 容積、尺寸和重量
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4.1. 內容積
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50L
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4.2. 內箱尺寸
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W350*H350*D400
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4.3.外型尺寸(約)
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W1310*H1900*D1410
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5. 性能指針
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5.1. 測試環境條件
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環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
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5.2. 測試方法
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GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
QC/T198-2015
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5.3. 高溫室
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?
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5.3.1. 預熱溫度范圍
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+60℃～+200℃
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5.3.2. 升溫時間
?
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+60℃→+200℃?≤35min
注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能
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5.4. 低溫室
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?
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5.4.1. 預冷溫度范圍
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-70℃～-10℃
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5.4.2. 降溫時間
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+20℃?→?-40℃≤60min
注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能
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高溫沖擊范圍
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60℃～150℃
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低溫沖擊范圍
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-55℃～-10℃
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?
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?
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5.5. 試驗室（試樣區）
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5.5.1. 試驗方式
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氣動風門切換2溫區或3溫區
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5.5.2. 溫度沖擊范圍
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150℃～-55℃
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5.5.3. 溫度波動度
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±0.5℃
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5.5.4. 溫度偏差
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±2.0℃
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5.5.5. 溫度恢復時間
5.5.6. 恢復條件
?
表1恢復條件
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≤5min
試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風側
高溫曝露：?+150℃：30分鐘
環境溫度曝露：---
低溫曝露：?-50℃：30分鐘
試樣重量：5kg
恢復時間：≤5s
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5.6. 滿足試驗標準
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GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法?試驗Na
GJB 150.3-1986 ??高溫試驗
GJB 150.4-1986 ??低溫試驗
GJB 150.5-1986 ??溫度沖擊試驗
（負載參見5.5.6，無有源熱負載）
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6. 結構特征
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6.1. 保溫圍護結構
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外壁材料：冷軋鋼板烤漆
內壁材料：不銹鋼板SUS304?
箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維
門保溫材料：玻璃纖維
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6.2. 空氣調節通道
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風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器
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6.3. 試驗箱體標準配置
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引線孔：1個，位于箱體左側面，大小φ50mm圓孔
試樣擱架：1套
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6.4. 調整腳與調整輪
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調整腳：4個，支撐試驗箱用
調整輪：4個，移動試驗箱用
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6.5. 試驗箱門
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單開，左鉸鏈，右把手（參見“6.13.試驗箱外觀圖”）
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6.6. 循環風機
高溫/環溫曝露
低溫曝露
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?
3φ，350W，離心式
3φ，750W，離心式
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6.7. 控制面板
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控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、總電源開關
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6.8. 機械室
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制冷機組、接排水裝置、排風機
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6.9. 配電控制柜
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總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環風機電機
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6.10. 加熱器
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鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
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6.11. 電源線孔及排水孔
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位于箱體背面
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6.12. 試驗箱外觀圖
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 ?
?
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6.13. 試驗箱各部分名 稱和功能
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?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
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序號?名稱?????????????????功能
①???高溫室??????用于儲存熱量
②???試驗室??????放置試樣做試驗的部分
③???低溫室??????用于儲存冷量
④???總電源板????包括總電源開關、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖
⑤???操作板??????包括控制器、故障指示燈、超溫保護設定器、溫度記錄儀（選購件）
⑥???配電室??????安裝電氣元器件
⑦???機械室??????安裝制冷機組和排風機
⑧???進氣口??????在環境溫度曝露時吸進外面的空氣
⑨???排氣口??????從機械室和試驗室排出熱氣
⑩???溫度記錄儀（選購件） ??
記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度
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7. 制冷系統
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7.1. 工作方式
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機械壓縮二元復疊式制冷方式
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7.2. 制冷壓縮機
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德國比澤爾半封閉式壓縮機2臺（水冷式）
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7.3. 蒸發器
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翅片管式換熱器
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7.4. ?冷凝器
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殼管式換熱器
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7.5. 節流裝置
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熱力膨脹閥、毛細管
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7.6. 蒸發冷凝器
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不銹鋼釬焊板式換熱器
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7.7. 制冷機控制方式
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控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況
壓縮機回氣冷卻回路
能量調節回路
冷凝壓力調節閥
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7.8. 制冷劑
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R404a/R23（臭氧耗損指數均為0）
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7.9. 其它
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壓縮機冷卻風扇
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8. 電氣控制系統
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8.1. 控制器型號
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韓國TEMI2700S型觸摸智能式溫度控制器
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顯示器
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256X128點、30行X40字的LCD液晶顯示熒屏
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運行方式
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程序方式
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設定方式
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全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板(耐100.000次畫線試驗)
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程序容量
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最多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達999次; 程序段時間設定0～99Hour59Min。
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顯示分辨率
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溫度：0.1℃；時間：0.1min
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輸入
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熱電偶T型傳感
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控制方式
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抗積分飽和PID，模糊算法
BTC平衡調溫控制方式
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曲線記錄功能
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程序執行時可實時顯示圖形曲線
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附屬功能
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具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能，具有日期,時間調整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能。
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9. 安全保護裝置
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9.1. 制冷系統
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壓縮機超壓
壓縮機過熱
壓縮機過流
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9.2. 試驗室
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試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置）
試驗室開門保護
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9.3. 其它
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總電源相序和缺相保護繼電器
漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子
高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置）
循環風機熱繼電器、電機溫度開關
壓縮空氣壓力開關、排氣閥
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10. 運輸
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試驗箱為整體式，整體運輸
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10.1. 尺寸
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最大運輸尺寸（不含包裝）：參見?“參見4.3外形尺寸”
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10.2. 重量
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最大運輸重量（不含包裝）：參見?“參見4.4重量”
|
11. 使用條件 ?????????由用戶保證下列各項條件
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11.1. 環境條件
|
溫度：5℃～35℃
相對濕度：≤85%
氣壓：86kPa～106kPa
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11.2. 氣源
（壓縮空氣）
|
壓力：（5～7）kg/cm2
連接管口徑：φ8mm
流量：0.1m3/min
客戶提供氣源
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11.3. 供電條件
電源
?
?
?
?
|
AC380V ??三相四線＋保護地線
電壓允許波動范圍：AC（380±38）V?
頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz
保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關
必須是獨立供本設備使用
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最大電流
|
100A
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11.5.對儲存環境的要求
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設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內
?
當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，
以免管道內的水結冰漲壞管道
|
?
?
第二部分：試驗箱制造方案
三箱氣體式冷熱沖擊試驗箱（蓄溫法）由以下四大部分構成:
(1)試驗箱箱體
(2)試驗箱電控系統
(3)試驗箱低溫制冷系統
?（4）活動工作臺驅動系統
該設備總體為整體式結構，即把試驗箱的箱體、活動工作臺傳動系統、電氣控制系統為一體；低溫制冷系統為一體。試驗箱的箱體在上部,電控系統、活動工作臺傳動系統安置于試驗箱箱體的旁邊,制冷系統置于后面。
以下分別介紹這四大部分：
一．箱體結構：
1.箱體選用材料:試驗箱工作室采用鏡面不銹鋼板制造；全機為鋼板烤漆處理,內箱為2B霧面不銹鋼.
2.工作室容積：100升工作室尺寸：500×400×500 mm （寬×高×深）；
3.外形尺寸：以實際尺寸為準.
4.保溫、斷熱橋方面采用進口原料隔熱板和密封條，在產品測試室加了一個溫度傳感器，來監測產品溫度在切換后是否恢復到了箱內溫度。只有溫度和時間都達到了設定值后，下一個沖擊循環才能開始。
5.試驗箱門與循環風機、氣門開關互鎖。
6.在箱頂有標準引線管孔。主要是為了向箱內引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線，方便用戶對產品進行通電測試。
二．試驗箱制冷系統
三箱氣體式冷熱沖擊試驗機制冷系統選用德國進口比澤爾半封閉壓縮機組，美國產油分離器。制冷系統其他關鍵部件，如電磁閥、膨脹閥、過濾器等我公司也采用進口件，以確保質量。采用了相應增設其能量調節措施，如蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。
三．控制系統:觸摸屏溫度控制器TEMI2700S
高分辨率彩色觸摸屏接口
交互式參數輸入方式
支持韓文，英文，中文
提供內置SMPS的I/O RELAY BOARD-接線簡化和節省成本
可以設定風門方式和升降方式
基于PC的方便監控
方便設定多達36種的輸出（內置計時器）方式
支持利用UDC300(選項)的USB存儲器-可代替記錄器
內置基于先進的PID算法的自動調諧功能
在高溫室，低溫識分別采用偏差PID控制-〉實現精密的溫度控制
提供強有力的通訊環境和支持99臺多分支結構
卓越的Fuzzy功能和ARW啟動-抑制超程
顯示PV曲線(0~8天)
畫面：LCD?7英寸彩色觸摸屏
程序：120 組；
程序類型：?高溫→低溫, 低溫→高溫, 常溫→高溫→常溫→低溫, 常溫→低溫→常溫→高溫
反復/段時間：最多 999次(可無限反復)/99小時59分鐘
試驗箱的控制部分核心是日本進口的程序控制器，配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關接口和軟件，可以與通過普通計算機連接，控制系統配有輸入、輸出模塊及相應的控制模塊，三路模擬量輸入，分別檢測高溫箱溫度、低溫箱溫度、測試箱；三路控制輸出：控制高溫箱、低溫箱、測試箱溫度；十幾路開關量輸出，分別控制壓縮機時序、照明等；十幾路開關量輸入，分別監控各種報警信號，如超溫、超壓、缺相、錯相、壓縮機缺油等。采用程序控制器作為該機的主控系統，實現了全過程的智能化控制。具有溫度任意設置、轉換時間、停留時間任意設置、轉換速度的任意設置功能，具有操作簡單、易學易懂等特點，全中文友好人機界面，降低了對操作者的要求。
????試驗箱工作室超溫、壓縮機過熱、超壓、過載、電源缺相、缺相、相序錯誤等多種保護功能；設備出現故障，電控系統自動整機斷電，并具有相應聲光報警，保護設備不損壞，試驗箱運行安全、可靠。
四、活動工作臺驅動系統
???在該產品采用氣動原理作為沖擊試驗箱的主動源，使試驗箱在轉換過程中平穩，以確保試品在試驗過程中不致發生不必要的損壞，保證試驗的真實性。采用氣動原理還能消除設備在使用過程中出現漏油等不良現象，給客戶使用帶來的煩惱。氣動驅動系統，這一方式是目前國外冷熱沖擊試驗箱普遍采用的方式，可靠性高，其綜合性能大大優于液壓驅動、直線電機驅動等驅動方式。
?
第三部分：試驗箱關鍵件選用
三箱氣體式冷熱沖擊試驗機主要零部件生產廠家/產地
序號
|
名?????稱
|
産?地
|
品??牌
|
1
|
SWEP板式冷媒熱交換器裝置
|
臺灣
|
高力
|
2
|
SEVER VALVE 冷媒伺服閥
|
日本
|
鷺宮
|
3
|
ELB漏電斷路器
|
韓國
|
施耐德
|
4
|
壓縮機1
|
德國
|
博客
|
5
|
壓縮機2
|
德國
|
博客
|
6
|
電磁閥
|
日本
|
鷺宮
|
7
|
冷凝器
|
臺灣
|
中力
|
8
|
油分離器
|
美國
|
艾默生
|
9
|
控制器
|
韓國
|
三元?TEMI2700S
|
10
|
冷卻水塔
|
?
|
自備
|
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
第四部分：安裝使用條件
工作電壓
三相 ??????????380V±10％；50Hz；
頻率及誤差： ??50±0.5Hz；
電壓及誤差： ??AC 380±10%V；
電源總開關:由于閘刀開關和電源插座本身的電氣特性，若用其作為本設備的供電開關，則會造成設備隱患，要求選用空氣動力開關且帶漏電保護。
空間位置
為了通風及操作、維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備；
設備四周至少應留有一人通過的空間，即≥600mm；
設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間，且設備箱門的正前方不能有其它物件，以免被設備開箱門時排出的熱氣燙壞；
設備箱內除霜和壓縮機運行結霜的排水均有排水管把水引出，故設備附近應有供排水的地漏；
設備周圍環境條件
溫度范圍： ?5～35℃;
濕度范圍： ?≤85%RH;
大氣壓力： ?86～106KPa;
地面要求： ?平整、通風良好冷卻水；
第五部分：安全裝置??
溫度過升防止器（保護被試品和試驗箱體）
加熱器空燒防止器（保護加熱器）
電動機（鼓風機·冷凍機）過負荷熱繼電器（保護鼓風機、冷凍機過負荷）
冷凍機高壓壓力開關（保護壓縮機、延長使用壽命）
保護電動機（冷凍機）的斷路器（保護壓縮機、延長使用壽命）
第六部分：交貨試驗項
????●??現場性能確認基本模式
溫度下降時間及溫度上升時間。
濕度控制范圍的拐角點。
確認在無負荷無試樣情況下進行。